Оборудование компании RSP

Оборудование компании RSP

Оборудование - это основа производства высококачественных винтовых насосов. Компания RSP ежегодно инвестирует значительные средства в приобретении различного высокотехнологичного оборудования. В настоящее время компания располагает вертикальными обрабатывающими центрами, горизонтальными обрабатывающими центрами, винтофрезерными станками с ЧПУ, расточными станками с ЧПУ, печами ионного азотирования, шлифовальными станками с оптической кривизной, зубчатыми измерительными приборами, трехкоординатные приборы и другое высокоточное производственное и контрольное оборудование.
Кроме того, были вложены значительные средства в проектирование и строительство отечественного первоклассного испытательного центра винтовых насосов, в котором проводят испытания на расход, давление, вибрацию и шум для каждого выпускаемого из компании винтового насоса. По мере того как одно за другим вводилось в эксплуатацию высокотехнологичное оборудование, качество продукции, производственные мощности и эффективность компании значительно повысились.
Центр комплексного тестирования интеллектуальных винтовых насосов нашей компании прошел “Оценку испытательного устройства” экспертной группы Национального центра тестирования качества продукции насосов и клапанов и получил “Сертификат оценки испытательного устройства”, а точность экспериментального устройства достигла наивысшего уровня точности класса 1.

Демонстрация оборудования

Расположение центрального отверстия точно соответствует технологии обработки винтов, что позволяет свести к минимуму погрешность в определении координат, и в основном используется для контроля деталей вала, таких как винты. Точность калибровки может достигать 1,0 мкм.

Зубчатый измерительный прибор

В отношении обеспечения эксплуатационных характеристик продукта и условий его работы могут быть проведены профессиональные измерения и проверка материалов винтовых насосов и их деталей, результатов термообработки и т.д.

Профессиональная физико-химическая лаборатория

Обрабатывающий центр используется для обработки и контроля основных ключевых деталей (статоров), а коэффициент годности при однократной обработке достигает 99,9%, что значительно повышает точность обработки статора.

Горизонтальный обрабатывающий центр

Для обеспечении высокой точности обработки втулок с шагом отверстия ±0,015/500 мм, округлости отверстия =0,01 мм, биения торца <0,01 мм и общего коэффициента годности ≥98,5%, горизонтальный обрабатывающий центр MA-600HB, приобретенный из Японии компанией RSP, осуществляет эффективную, высокоточную и высокопроизводительную обработку, что позволяет еще больше повысить точность обработки втулок.

Горизонтальный обрабатывающий центр

При обработке втулок погрешность точности обработки составляет 0,005 мм.

Вертикальный обрабатывающий центр

Для шлифовки поверхности винта используются абразивные инструменты, точность обработки до 0,005 мм.

Винтошлифовальный станок с ЧПУ

Для шлифовки поверхности винта используются абразивные инструменты, точность обработки до 0,005 мм.

Детали винтошлифовального станка с ЧПУ

Точность измерения достигает 1,4 мкм.

Трехкоординатный измерительный прибор

Точность измерения достигает 1,4 мкм.

Очерк трехкоординатного измерительного прибора

Прошел “Оценку испытательного устройства" экспертной группы Национального центра контроля качества продукции насосов и клапанов, получил ”Сертификат оценки испытательного устройства", и точность экспериментального устройства достигает наивысшего уровня точности 1-го класса профессионального испытательного центра винтовых насосов, 12 трубопроводов могут выполнять требования к испытаниям с максимальной производительностью 800 м3/ч.-1000 м3/ч.

Комплексный испытательный центр

Самым важным при обработке винтов является проведение вторичной термообработки для получения комплексных механических свойств, таких как прочность, вязкость и пластичность. Печь ионного азотирования позволяет образовать азотсодержащий упрочняющий слой на поверхности винтов , который обеспечивает высокую твердость, износостойкость и стойкость к усталости. Твердость азотированной поверхности винта может достигать HV500-800.

Печь ионного азотирования